Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

История появления пластмассы уходит в середину 19 века. За это время материал прочно вошёл в нашу жизнь и стал практически ключевым. Производством ширпотреба и прочих полезных вещей заняты многие. Дела пойдут намного лучше, если Вы оснастите свою фабрику качественной пресс-формой для литья.

Надёжно и привлекательно

Залог успеха любого предприятия - грамотный выбор поставщика технологического оборудования. Всем производителям пластмассовых товаров стоит посетить страничку plastimet.ru/proizvodstvo/izgotovlenie-press-form.html. Фирма "APC GROUP" изготовит пресс-форму, с помощью которой Вы наладите серийный выпуск многих предметов быта, запчастей, приспособлений. В дело идут только легированные термостойкие марки стали. В течение 30 дней Вы получите не только саму пресс-форму, но и все сопроводительные документы.

Изготовление прототипа при участии 3D-принтера позволяет получать идеальную форму и выдерживать размеры. Изготовитель гарантирует выпуск качественной продукции, количество удачных соприкосновений варьируется в пределах от 200000 до 1000000 шт. Многое будет зависеть от заданных параметров. Заказчик вправе рассчитывать на последующее ТО и поддержку.

Как всё происходит

Залог успеха и выгода сотрудничества с "APC GROUP" заключается в том, что клиент и исполнитель находятся в постоянном взаимодействии. Заказчик может контролировать все этапы изготовления, на его глазах проходят пробные испытания и выдача готовых образцов. Если не уверены в качестве будущего товара из пластмассы, то можно изготовить тираж прямо в расположении производителя. Не стоит переживать за сложность формы, конфигурацию и прочие нюансы. Не беда, если требуется холодный канал. Есть опыт изготовления многогнездовых форм или вариантов с большим количеством закладных элементов.

После обращения начинаются проектировка и разработка. На экране монитора рождается 3D-модель. Разработчик сделает всё возможное, чтобы добиться идеальной конфигурации и соблюдения заданных допусков. Проводится дополнительный расчёт, который исключит потерю сырья. Потом наступает подбор материалов. Предварительно изготавливается прототип, а после испытаний конечный механизм: такой подход не допустит брака и будет соответствовать заявленным требованиям ТЗ.

О конструкции

Пресс-форма ТПА - это две составные части: матрица и перемещающийся пуансон. Их масса может превышать 3-4 тонны. При совместном смыкании создаётся мощное усилие. ТПА - это три группы деталей: вспомогательные, конструктивные, формообразующие. Последние соприкасаются с расплавленным полимером. К этой группе относятся вкладыши, вставки, втулки. Они воспринимают колоссальное давление.

При помощи конструктивных частей происходит фиксация и установка в матрицу и в пуансон. От их точности и будет зависеть взаимное расположение статичной и перемещающейся частей. С их помощью обеспечивается крепление формы. К вспомогательным деталям относят шиберы (они формируют резьбу и сложные поверхности), знаки, горячий канал, систему охлаждения.

О выгоде пресс-форм

Использование предлагаемого оборудования снижает себестоимость изделий. Вы не только вытесните конкурентов, но и предложите товар высокого качества. Технология считается наиболее продвинутой и востребованной, так как с её помощью легко выпустить до миллиона единиц продукции. Рентабельным является тираж от 1000 шт. Стоимость пресс-формы привязана к:

• Размерам.
• Сложности.
• Наличию дополнительных элементов.
• Типу стали.
• Технологии изготовления.

Помните: сотрудничество с "APC GROUP" - это залог оперативности, доступности, идеального качества. Предприятие удобно расположено, его легко найти в Санкт-Петербурге. Работа коллектива по выпуску форм приравнивается к хобби!

Дата публикации: 05.10.23